多核复合型碳源的制备过程

随着我国社会经济的发展，人口的增加以及企业规模的增大，污水排水量日益增多，因此开发针对污水高效处理的技术和药剂是非常必要的。采用以活性污泥法为基础的生化除氮工艺是目前国内乃至世界污水处理厂的主流技术，其原理是利用污水中反硝化细菌在缺氧条件下还原硝酸盐，释放出分子态氮(N2)或一氧化二氮(N2O)的方法去除总氮。大部分反硝化细菌是异养菌，在反硝化过程中需要碳源作为细胞生命活动所需的能量，进行无氧呼吸，从而去除污水中的总氮。

国内污水厂进水COD值、BOD值普遍偏低，反硝化过程中常需要添加碳源，外加碳源是C/N较低(COD/总氮)的污水生化处理中必不可少的过程，碳源含量会制约着异养反硝化去除总氮的效率和作用。

污水处理厂常用的外加碳源有甲醇、乙酸钠和葡萄糖等。甲醇由于其分子小易被微生物代谢，反硝化速率高是非常理想的碳源，但是因其高毒性、易燃易爆、运输安全及成本等问题限制了其广泛应用。醋酸钠作为碳源，反硝化速率较快，目前市场使用最为广泛，但成本高仍是其限制条件。葡萄糖作为碳源，反硝化速率相对乙酸钠和甲醇较慢，但其COD有效值高，仍作为重要的碳源在普遍使用，其处理成本比乙酸钠略低。

为了解决目前污水处理厂生化段强化脱氮外加常用碳源乙酸钠、葡萄糖存在投加量大、运行成本高、长期投加单一碳源会弱化反硝化菌群的反硝化能力等问题，主要从添加微生物所需碳源种类、无机盐和生长益生因子方面提高反硝化菌群活性及反硝化速率，提供一种成本低、绿色环保、用量较少、COD有效值高、反向消化效率高，有利于强化菌群多样性，同时对水质及菌群适用性好的多核复合型碳源。

多核复合型碳源的制备过程：

将淀粉加入到70～100℃的热水中，搅拌使得淀粉液充分糊化，然后在搅拌状态下添加淀粉水解催化剂和乙酸，在80～100℃下水解1～2小时，降温至50℃以下并加入碱至溶液pH值为5.5～7.0，然后添加微生物益生因子、维生素及矿物质，搅拌均匀，过滤及脱色，即得到多核复合型碳源。